注入式堵漏工具使用方法

一、基本配置：

注入式堵漏工具是一种高效、带温、带压快速管道堵漏工具。适用于化工、化肥、发电、冶金等行业。

基本配置为：手动高压油泵一台、连续填充自动复位注射枪一把、高压油管一根、快速接头一付、专用工具箱一个。

二、操作方法：

1．将手动高压油泵与高压注射枪之间，使用高压油管配合快速接头，将其连接起来。

2．将密封剂插入注射枪加料口，根据被封堵管道内的介质类别、温度，选择适宜的密封剂。

3．顺时针关上手动液压泵阀门（不可用力过猛）。

4．反复摇动手动液压泵手柄，将密封剂注入堵漏夹具内，操作时应注意观察压力表的压力显示。

5．堵漏完毕时，关上注射阀，然后逆时针打开手动液压泵阀门。

三、注意事项：

1．时刻保持手动高压油泵和快速接头各处整洁。

2．清定期检查并更换液压油

3．防止金属物质碰伤高压油管与快速接头，防止火焰或高温接触油管。

4．请勿自行拆卸液压油泵和油缸。如有问题请及时与厂家联系。

 

 

 

连续填充自动复位注射枪使用说明

连续填充自动复位注射枪是体现注入式堵漏技术高效、简捷、安全等功能特性的最新结构注射工具。

一、特点：

1、采用压缩弹簧复位，液压油进入枪体进油口推动活塞连同推料杆同轴前进，同时将弹簧压缩，密封剂即被挤出。作业完毕液压降为零，弹簧自身复位力将活塞推到原始位置。

2、在枪筒部位开设填充槽，实现了无须拆装枪身与枪筒连接螺母，即可装填密封剂，快速完成封堵作业。

3、推料杆所需的复位力，合理计算弹簧的结构和尺寸，选择合适的弹簧材质，严格控制热处理工艺，确保准确复位。

4、连续填充式与非连续填充式比较，总效率提高2—3倍，与双油路注射枪比较，总效率提高1.5—2倍。

5、选择优质金属材料，合理确定枪体各部位承压能力，尽量减少枪体与枪筒壁厚，减轻自重。

二、结构：

（图1）连续填充自动复位注射枪使用说明

1一枪体(液压油缸体)；2—推进密封剂活塞及推杆；3—枪体与枪身连接的螺母；4—枪身(放置密封剂的注射筒)；5—枪头(与注射阀连接)；6—弹簧；7—推进用液压油接头；8—密封剂加料口

三、维修指南

1、常见故障与排除：

2、维护：

a．施工中多次填充密封剂后，应将推杆头部残留物环形储槽清理干净。

b．操作过程中不宜在单支密封剂尚未注完的情况下中途退回推杆。封堵操作完成后，枪筒内不能存留密封剂，必须全部挤出。

c．作业后，将枪体与枪筒连接螺母松开，清理推料杆与枪筒内残留密封剂，并涂抹润滑油防止生锈。

d．停用期间，为保持弹簧力，必须保持推杆处于正常复位状态。

四、快装接头：

快装接头是一种省时省力的新型接头，使用最大压力不超过63MPa。由内接头和外接头两部份组成，分别装于高压胶管和注胶枪上。在内、外接头连接和分离时都不能带有压力，否则容易造成损坏。内外接头连接在一起时，内孔接通。分离后，内孔自动封闭。此接头在使用时需精细保护，保持清洁，使用完毕后需进行清洗，以免损坏其内部密封元件。如有损坏，在没有专业人员和专用工具维修时，应更换接头。

内结构详见图2。

图2

五、手动高压油泵使用及维修指南：

手动高压油泵(或电动高压油泵)是注胶枪的动力源，油压最高可达63MPa。在泵的排出口处与高压胶管链接，为注胶枪提供液压油，作为注胶枪的动力源。

1、工作原理

工作原理如图3所示。可分四个过程

图3

1）充油：启动油泵，油被柱塞压缩，经高低压单向阀进入油缸，当压力升至1MPa时，低压阀被打开，低压油溢回储油管。

2）升压：当压力超过额定压力63MPa时，高压阀被打开，高压油从高压阀溢回储油管，压力始终保持在63MPa(高压阀起到安全阀的作用)。

3）工作：在工作过程中，由于工作缸做功，能量会减少，所以要随时摇动手柄，保持所需的工作压力，直至工作结束，

4）卸载：油泵工作完毕后泄压至零，打开卸载阀，液压油流回储油管，完成卸裁工作。

充油、升压工作过程是不可分割的，只需摇动手柄即可完成这三个过程。

2、主要结构与各部分的作用

手动油泵由以下几部分组成：1．泵体部分；2．手柄部分；3．胶管部分；4．储油箱；5．后座部分：

1）泵体部分：泵体部分是油泵的主要部分，由高压工作腔、低压工作腔、两个单向阀、高压阀(安全阀)、低压阀、卸载阀、两个止逆阀、进油口等组成。

两个相同的单向阀起到防止回油的作用。低压阀和高压阀的作用是压力控制，分别将压力控制在1MPa和63MPa；进油口处的两个钢球是止逆阀；工作完毕后松动卸载阀，压力油流回储油管，完成卸载工作。

2）手柄部分：主要由压杆、压把组成。靠两个梢子与泵体和柱塞连接。手动力作用在压杆上，带动柱塞作往复运动，产生油液的压力。

3）胶管部分：是连接油泵和油缸输送压力油的部件。在不使用时，胶管与注胶枪脱开，胶管头部用橡胶帽堵上，注胶枪接头处用接头堵上，以防污物进入油管和油缸。

4）在后座或油箱上面装有放气阀、注油孔和测油针。松开放气阀旋转盖就可进行放气和进气。注入的油液应在测油针两刻线之间。

中部装有挂钩，当手提油泵时可用挂钩锁住压杆。

 

 

 

3、使用与安全注意事项

1）油泵的正常使用：在实际工作压力等于或低于63MPa时油泵处于正常工作状态，不需进行操作调整。

2）安全注意事项：

a. 不准在超过63MPa压力下工作。不得随意调动高低压阀。

b. 工作时应稳稳地摇动手柄，不得使油路有冲动现象，以确保各阀门持久地工作。

c. 减压时应缓缓扭动手轮，不得使减压过速。

d.油量不够时，不得在有压力的情况下注油，以免回油时储油管内有压力存在。

e. 各连接处拧紧，方可工作；

f.高压胶管每年至少作一次打压试验，防止胶管老化而发生意外。试验压力一般低于60Mpa，如发生凸起或渗漏等现象应停止使用。

4、维护与保养

1）油泵各部经常保持清洁，各阀门处及柱塞周围不得有灰尘污物存在。

2）严格遵守安全注意事项。

3）工作液的运动粘度为 (20~28) ×10^-3Pa•s（20-28厘池）如20#机械油或20#液压油。严禁用酒精、水、甘油、麻油、刹车液、普通发动机油等为工作液。

4）工作液须经120～160目滤油网过滤后方可使用。

5）使用时应轻拿轻放，不得有碰撞现象。压杆要拧紧，以免损伤丝扣。

6）不用时，非喷漆表面应涂工业凡士林油一层，以防生锈。

7）不用时应装入工具箱，在干燥、温度适宜的房间存放。

5、手动油泵的维修指南

六、注射阀、换向接头与注射弯头：

（1）注射阀：

注射阀是连接注胶枪与堵漏套具之间的注胶通道，是控制注入操作、防止泄漏介质外喷的必备器具。

（2）换向接头与注射弯头：

当注胶枪与装配在堵漏套具上的注射阀连接时，在漏点周围，可能有钢结构、管道、阀门等障碍物，无法正常连接注射枪。这时就需要改变注射枪与堵漏套具的连接角度，避开障碍物。

改变注射阀与堵漏套具连接方位的过渡接头，称为：换向接头和注射弯头。换向接头夹具注剂孔成 90°、120°两个方向的连接孔，可根据需要选择。

七、注胶螺母与注胶螺栓：

（1）螺栓注胶螺母：即可自身固定也可利用螺栓的螺纹形成注胶通道，具有双重作用的特殊螺栓结构。

（2）使用方法：法兰泄漏时，当法兰螺栓过短或因严重锈蚀，无法实现注胶。这是，可以通过更换掉原法兰螺栓，换上新的注胶螺栓，然后将注胶螺母安装在泄漏法兰上。通过注胶螺母与注胶螺栓上的注胶通道，将堵漏胶注入到泄漏法兰的缝隙中，实现封堵泄漏的目的。

注：注胶螺母与注胶螺栓使用时，必须配合堵漏套具或使用钢带拉紧器将不锈钢带紧紧的密封住法兰外壁，形成注胶空腔。

八、注入式堵漏工具专用密封剂：

储存条件：避光、避热、密封。

保质期：两年。

注入式堵漏工具装箱单

序号	名称	规格	数量
1	手动高压油泵	0-70MPa	1台
2	高压油管	2米	1根
3	自动复位连续注胶枪	0-76MPa	1支
4	快速接头	封闭式	1付
5	注射阀	M12/M20	4个
6	换向接头	90°、45°	各1个
7	注胶螺母	M12、14、16、18、20、22、24	各1个
8	不锈钢注胶螺栓	M12、14、16、18、20、22、24	各1个
9	螺栓松动润滑剂		1瓶
10	扳手		1把
11	堵漏胶	红盒胶、兰盒胶、白盒胶	各1盒
12	专用工具箱	ABS防爆版面	1个

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